振发机械/泰州大型卷板/泰州大型卷板用途

大型铜铸件具有哪些优点
（1）大型铜铸件可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。
（2）工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的一的方法。
（3）液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。同时，液态成型件加工余量小，节约金属。
铜铸件生产过程中出现裂纹缺陷的原因
铜铸件在凝固过程中树枝状晶体生长很快, 过早形成骨架, 靠近金属型内壁的液态金属过早开始固态收缩, 并形成薄壳, 这层过早形成的薄壳的高温强度很低, 不能抵抗铸件凝固收缩时的拉应力而形成微观热裂纹留在铸件内部。
其次是机械热裂纹, 即铸件凝固后缓慢冷却过程中由于过早用锤头等工具敲打震动金属型促使铸件脱型而产生的裂纹缺陷。金属型预热温度不均匀、离心机转动不稳定、浇注过程中有颤抖现象、铸件浇注完毕后过早停止离心机转动等, 都容易使铸件产生热裂纹缺陷。